如何解決精密高速電主軸旋轉散熱問題？

由于電主軸軸承高速旋轉時產生大量熱量，導致主軸溫度升高，而電主軸端部安裝的切削刀具在高速切削時也會產生大量熱量，因此，速雕機電公司認為，在工作過程中電動主軸的散熱問題受到廣泛關注，電動主軸的結構設計應考慮散熱問題。

電機電軸在高速運行過程中，會在內部產生功率損耗(包括機械損耗、電氣損耗等)，從而導致電機發(fā)熱。因為電氣主軸電機安裝在主軸單元殼體內，所以不能直接利用風機對主軸電機進行散熱，自然散熱條件較差。研究結果表明，電機高速旋轉時，電機轉子工作溫度可達140~160℃，定子溫度可達45~85℃。電機產生的熱量直接傳到主軸上，導致主軸熱變形，從而產生加工誤差。

高精度高速電主軸冷卻回路的目的是使主軸溫度保持不變，其溫度與主軸轉速無關，因此可以避免主軸前端伸長，保護主軸軸承，從而保證主軸精度不受電動機發(fā)熱的影響；電動機冷卻回路主要在于電動機定子的冷卻，只要將定子的溫度控制在一個較低的范圍內，就可以對電動機的溫度進行控制。制冷方式為電機定子采用外循環(huán)水型冷卻劑強制冷卻，加強電機對外部散熱能力，使主軸的外殼保持在室溫狀態(tài)；刀具冷卻為選用件，可任意選擇外冷卻或內孔冷卻，或內外同時冷卻。使用通過刀具內孔冷卻時，冷卻液通過高壓分配器中間的孔道旋轉，打開單向閥，從包括刀具在內的刀柄中間孔噴射出來。

采用散熱措施是十分必要的，因為溫度過高，會直接影響電主軸的正常工作，所以大家在使用電主軸時，一定要注意電主軸的溫度狀況，發(fā)現散熱不好而不能采取降溫措施的，最好把問題及時反饋給廠家，由專業(yè)技術人員為您解決。